據央廣網河南分網報道，由河南天豐節能板材科技股份有限公司承擔實施的“裝配式集成房屋體系研發與產業化”、商丘金蓬實業股份有限公司承擔實施的“固體高分子廢物熱解制取燃油成套裝備關鍵技術研究”兩項節能環保領域省重大科技專項，已順利通過專家組驗收。

一、建立綠色建筑“工廠化生產”新模式

目前一些發達國家對于住宅基本上都以裝配式建造方式為主，像新加坡，百分之八九十的房屋都是采用裝配式建造方式。而國內建筑業也正在大力推廣裝配式建筑模式。“未來十年，我國裝配式建筑在新建建筑中將會達到30%。”河南天豐董事長李須漢介紹，作為國內建筑節能板材及節點系統和集成房屋研發生產的龍頭企業，也是國內最大的綠色節能建材生產基地，該公司自主研發的天豐易板新型節能板材，比現有板材具有更好的舒適性與承載力。在此基礎上研發出的綠色節能集成房屋系統，既能獨立建造整體房屋，又能與其他建筑材料和構件簡便結合使用。

由此形成的新型綠色裝配式建筑體系，相比傳統鋼混建筑，集成率高達90%，現場施工周期縮短了80%，其中90%的部件經專業拆除后可循環利用，生產效率較傳統板材生產工藝提高了20倍，市場前景廣闊。像攀枝花市的奧體中心、中鐵裝備的大型盾構生產廠房、嘯鷹航空的機庫、成都的家居商城……這些大型現代化建筑的幕墻工程，都是該公司建設的。

二、讓“環保難題”變為“城市礦山”

生活中輪胎、飲料瓶、針管等產品都是由橡膠、塑料等高分子材料制成，成為垃圾后由于難以降解，一直是環保的難題。但在商丘師范學院生物精煉河南省工程實驗室主任梁峰眼里，這些垃圾卻是一座“城市礦山”。

“高分子材料垃圾里隱藏著大量的能量和化學物質，通過新技術可以有效實現資源的再利用。”作為“固體高分子廢物熱解制取燃油成套裝備關鍵技術研究”項目的參與者，梁峰告訴記者，該項目開發了對高分子有機廢物進行微負壓無氧低溫熱解的新工藝，攻克了從橡膠、塑料等高分子廢物中制取燃油的關鍵技術，大大提高了我省固體高分子廢物處理技術和裝備水平。目前，項目示范工程可年處理廢舊輪胎10000噸，回收燃料油4000噸、優質炭黑3500噸、鋼絲1200噸以及部分可燃氣體。

據河南省科技廳相關負責人介紹，該項目成果獲得了省科技進步獎二等獎，申請和授權國家專利18項。截至目前，該項目已實現年產值1.65億元，取得了顯著的經濟、社會和環境效益。