前不久，江蘇睿博環(huán)保設(shè)備有限公司的“低長(zhǎng)徑比低溫常壓再生膠成套設(shè)備及工藝技術(shù)”一舉攻克了長(zhǎng)期制約再生膠產(chǎn)業(yè)的環(huán)保難題。并于今年初通過由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的部級(jí)鑒定，獲得國(guó)內(nèi)外九項(xiàng)專利。

中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)橡膠綜合利用分會(huì)原專家組組長(zhǎng)劉增元，在行業(yè)工作四十年，他給予這項(xiàng)技術(shù)高度評(píng)價(jià)：“既要金山銀山，又要綠水青山。睿博的廢舊輪胎回收利用技術(shù)無疑踐行了這一理念。”

隨著我國(guó)制造業(yè)崛起和消費(fèi)激增，每年有大量廢舊輪胎產(chǎn)生。廢舊輪胎已然成為五大固廢之一，其回收利用一直是循環(huán)經(jīng)濟(jì)不可或缺的重要領(lǐng)域。我國(guó)天然橡膠資源極其匱乏，長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。而再生膠除在拉伸力上稍稍遜于天然橡膠外，在抗壓力穩(wěn)定性安全性上并無差別，除特殊產(chǎn)品外，用途極為廣泛。但在生產(chǎn)時(shí)，大量的廢氣以及灰塵嚴(yán)重影響環(huán)境。為此，睿博公司在機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)出身的工程師朱小明帶領(lǐng)下，投入數(shù)千萬，經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn)，終于獲得成功。

據(jù)了解，睿博公司的整套設(shè)備和工藝技術(shù)，是在全封閉環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)技術(shù)高污染問題，沒有蒸汽和水參與熱化學(xué)脫硫，不產(chǎn)生廢水、廢氣。由于工藝設(shè)置是全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，所生產(chǎn)的再生膠制品性能穩(wěn)定，拉伸強(qiáng)度為12MPa，拉斷伸長(zhǎng)率是336%，遠(yuǎn)高于《E系輪胎再生橡膠》協(xié)會(huì)自律標(biāo)準(zhǔn)的8MPa和280%。本套設(shè)備和工藝技術(shù)在低溫條件下，依靠機(jī)械物理轉(zhuǎn)換熱能，對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行處理，獲取優(yōu)質(zhì)再生膠，并實(shí)現(xiàn)零污染，零排放，這在過去被行業(yè)內(nèi)視為“天方夜譚”。

睿博技術(shù)的誕生為廢舊輪胎回收利用加入循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，提供了“通行證”，也為解決我國(guó)廢舊輪胎的“老大難”問題帶來了希望。此項(xiàng)技術(shù)也已經(jīng)引起海內(nèi)外關(guān)注，美國(guó)韓國(guó)臺(tái)灣方面紛紛伸出“橄欖枝”表達(dá)了合作意向。國(guó)內(nèi)行業(yè)專家進(jìn)行了嚴(yán)格審視和檢測(cè)，對(duì)指標(biāo)結(jié)果，表示滿意，一致呼吁國(guó)家大力推廣。