日前，日本豐田合成株式會社與東京大學前沿科學研究院開發(fā)出一種材料交聯(lián)技術：通過將聚輪烷融入橡膠的化學結構中，這項技術可將三元乙丙橡膠的韌性提高6倍左右。根據(jù)豐田合成的說法，這項技術能夠創(chuàng)建“可自由移動的環(huán)狀分子”，從而緩解應力，提高橡膠在拉伸或擠壓時的韌性和適應性。

聚輪烷擁有獨特的分子結構，可以使材料具備極大的柔韌性，將聚輪烷用于合成橡膠中可以顯著提高合成橡膠的韌性。

豐田合成表示，它將繼續(xù)致力于開發(fā)這一新技術，以期實際應用于各種橡膠和塑料部件。這家零部件制造商特別希望利用汽車材料技術的專業(yè)知識“提高汽車的環(huán)保性能和舒適度”。據(jù)悉，豐田合成和東京大學在11月26日至27日舉行的第29屆聚合物材料論壇上展示了這一項目成果。

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，主鏈由化學穩(wěn)定的飽和烴組成，側鏈中含有少量不飽和雙鍵，具備優(yōu)異的耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能，可廣泛用于汽車部件、建筑、線纜外婆、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領域。當前三元乙丙橡膠行業(yè)集中度很高，主要包括德國朗盛、埃克森美孚、DOW、JSR等，德國朗盛則是最大的三元乙丙制造商。