2021年3月10日，青島科技大學(xué)高分子學(xué)院賀愛(ài)華教授團(tuán)隊(duì)發(fā)明的“反式丁戊共聚橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)方法及實(shí)施該方法的裝置”發(fā)明專(zhuān)利獲美國(guó)專(zhuān)利商標(biāo)局授權(quán)。據(jù)了解，該發(fā)明專(zhuān)利已先后獲得中國(guó)、俄羅斯、歐盟、美國(guó)專(zhuān)利授權(quán)。其中歐盟專(zhuān)利在法國(guó)、德國(guó)和意大利取得生效保護(hù)。

賀愛(ài)華教授團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)在反式橡膠新材料領(lǐng)域已獲授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利18項(xiàng)，標(biāo)志著該團(tuán)隊(duì)在“材料、工藝、裝置”均形成原始創(chuàng)新，構(gòu)建了完整的工藝包，夯實(shí)了該科研團(tuán)隊(duì)在該領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。“反式丁戊共聚橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)方法及實(shí)施該方法的裝置”生產(chǎn)方法如下：

將預(yù)定量的丁二烯和異戊二烯泵送至聚合反應(yīng)器，在催化劑的作用下進(jìn)行本體聚合，得到TBIR。產(chǎn)物TBIR通過(guò)擠出脫揮、造粒和干燥后包裝。未反應(yīng)的單體經(jīng)過(guò)回收分離裝置分離后分別進(jìn)行精制，返回配料裝置或儲(chǔ)罐。該生產(chǎn)裝置包括回收精制單元、聚合單元、后處理單元、公用工程單元。

本發(fā)明通過(guò)該生產(chǎn)裝置以及生產(chǎn)方法，使得本體法制備TBIR得以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

在山東省重大基礎(chǔ)研究項(xiàng)目的支持下，賀愛(ài)華科研團(tuán)隊(duì)與山東華聚高分子材料有限公司、黃河三角洲京博化工研究院有限公司開(kāi)展緊密型“產(chǎn)學(xué)研”合作，組建多學(xué)科交叉的研究隊(duì)伍，籌建省級(jí)烯烴催化與聚合重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，打破我國(guó)合成橡膠行業(yè)“膠種少、缺乏高端及原創(chuàng)性產(chǎn)品、長(zhǎng)期處于追趕和模仿國(guó)外產(chǎn)品”的現(xiàn)狀。

該團(tuán)隊(duì)為解決高粘度、高粘彈性體系的傳熱、傳質(zhì)等卡脖子問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了反式丁戊共聚橡膠的合成關(guān)鍵技術(shù)，建成全球首套千噸級(jí)工業(yè)中試裝置，實(shí)現(xiàn)裝置穩(wěn)定運(yùn)行及新型合成橡膠的問(wèn)世與銷(xiāo)售。該團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的核心技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先，可應(yīng)用于其他橡膠的生產(chǎn)，摒除傳統(tǒng)合成橡膠繁雜的工藝和昂貴的成本，是合成橡膠領(lǐng)域的革命性突破。