日前，以“新起點·大突破”為主題的“2021 汽車－輪胎跨界發展高峰論壇”在北京順利舉辦。在多領域產業變革同時發生的背景下，汽車產業向電動化、智能化、網聯化、共享化、綠色化發展的趨勢愈加明顯?！捌嚕喬タ缃绨l展高峰論壇”是汽車和輪胎業的高端交流平臺，本屆論壇上，瑪吉斯輪胎獲評“數字化工廠示范獎”。

“數字工廠”新項目通過數字技術實現密煉、部件、成型、硫化四大生產工藝聯動，通過算法計算出復雜工序間的最佳匹配數據，達到生產控制的最優化，生產效率可以提升40%，人員精簡25%，運營成本降低30%，產品研發周期縮短30%。2021年，瑪吉斯輪胎將在當前4.0智能工廠的基礎上，以5G人工智能技術為支持，實施數字化轉型及智能化改造。

工業智能化，降低能耗，是踐行橡膠行業“十四五”規劃的重要內容。目前，昆山工廠已經實現了“關燈生產”的自動化改造，達成高標準自動化綠色生產。此外，全自動化標準化的生產提高了產品質量的統一度，間接提高了客戶的滿意度。

據悉，自2002年起，深化智能制造發展的瑪吉斯逐步對旗下工廠進行工業4.0智能化改造，率先引進了RFID+條碼自動化管理系統；2012年耗時5年，斥資1.5億美元打造了全亞洲最大的輪胎測試場；2018年又率先導入了工業4.0應用；2019年研發中心二期工程啟用，持續研發市場需求的高性能產品。