疫情當(dāng)下蘭州石化為應(yīng)對(duì)低油價(jià)的嚴(yán)峻形勢(shì)，通過提升裝置開工率實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，通過落實(shí)精細(xì)化操作優(yōu)化裝置運(yùn)行、通過穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行保證產(chǎn)品質(zhì)量，將降低裝置能耗物耗作為提質(zhì)增效的一項(xiàng)重要手段，為提高丁腈橡膠市場競爭力、實(shí)現(xiàn)丁腈橡膠高品質(zhì)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型不斷做出努力。

據(jù)了解，蘭州石化公司合成橡膠廠丁腈橡膠二車間在疫情期間，狠抓裝置長周期平穩(wěn)運(yùn)行，立足汪艷俠勞模創(chuàng)新工作室開展技術(shù)攻關(guān)，解決多項(xiàng)制約裝置平穩(wěn)運(yùn)行的“卡脖子”難題。根據(jù)丁腈橡膠的生產(chǎn)特點(diǎn)，不斷優(yōu)化停、開車過程，組織高效檢修，縮短清理周期縮短，提升開工率，通過建設(shè)停車次數(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、效益提升。

該車間嚴(yán)格控制聚合系統(tǒng)工藝運(yùn)行，加大操作過程即時(shí)監(jiān)管力度，工藝、技術(shù)、設(shè)備等專業(yè)組實(shí)行全天候“保鏢制”，對(duì)聚合關(guān)鍵工序點(diǎn)及原料、助劑、輔料的配方、公用工程的穩(wěn)定供給等方面加強(qiáng)優(yōu)化與調(diào)控，做到發(fā)現(xiàn)溫度、及時(shí)處理，落實(shí)精細(xì)化操作、不斷優(yōu)化裝置運(yùn)行。

這個(gè)車間長期推進(jìn)現(xiàn)場設(shè)備安全隱患治理工作，在保證裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，有效降低了因現(xiàn)場設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)波動(dòng)；不斷加強(qiáng)擠壓機(jī)的檢查和維護(hù)工作，確保相關(guān)技改技措項(xiàng)目的順利實(shí)施，將設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的成效體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升上。

疫情期間蘭州石化樹立勤儉節(jié)約思想，增強(qiáng)節(jié)約意識(shí)，注重繼開始在全廠推行已用紙張反面再利用活動(dòng)；開展修舊利廢活動(dòng)，進(jìn)一步減少材料備件的消耗，發(fā)動(dòng)車間查找廢舊閥門、可利用管線、螺栓、螺帽、螺絲釘及墊片、四氟乙烯密封等，集中起來回收修修補(bǔ)補(bǔ)再利用；還對(duì)有損壞桌椅、辦公設(shè)施等進(jìn)行普查登記，進(jìn)行修復(fù)再使用等等。

新冠肺炎疫情給各行各業(yè)帶來重大的沖擊，對(duì)于橡膠及制品行業(yè)來講，只有不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、升級(jí)設(shè)備、提高生產(chǎn)效率，在保證品質(zhì)的前提下采取多種措施實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，才能在愈加激烈的市場競爭與嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下得以生存與發(fā)展。